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精度保持性及可靠性成為今后行業研究重中之重

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高性能數控機床離不開高性能功能部件,作為數控機床關鍵功能部件的滾動功能部件(包括滾珠絲杠和滾動直線導軌)在精度保持性和性能可靠性方面問題非常突出,急需進行技術攻關來解決。
滾珠絲杠磨粒磨損和粘著磨損

滾珠絲杠磨粒磨損和粘著磨損

一)磨粒磨損 磨粒磨損是指滾動工作表面之間擠入外來硬質顆?;虍愇锘蚪饘俦砻婺ハ飨嗷ツΣ炼鸬哪p,常在工作表面造成梨溝狀的擦傷或凹痕。其具體表現為絲杠系統運行劇烈顫動,有噪聲;滾動阻滯,螺母卡死;絲杠、螺母的滾道工作表面有不均勻凹坑,局部剝離。
滾珠絲杠磨損

滾珠絲杠磨損

材料選用優質GCr15鋼。滾珠絲杠的傳動功能是通過鋼球在滾道內滾動時帶動螺母運動的。由于一般企業采用的硬度達到60HRC,這就要求滾道表面的硬度必須為58~63HRC
滾珠絲杠嚴重變形

滾珠絲杠嚴重變形

滾珠絲杠副的嚴重變形是指工作過程中產生超過允許值的變形量而導致整個機械設備無法正常工作,或者工作但產品質量嚴重下降的現象。具體表現為絲杠、螺母滾道嚴重變形;滾道工作面出現滾珠節距相同的壓痕等。
滾珠絲杠副傳動工作原理

滾珠絲杠副傳動工作原理

螺旋傳動是應用非常廣泛的機械傳動之一,最常見的一種是滑動螺旋傳動。但是,由于滑動螺旋傳動的接觸螺旋面間存在著較大的滑動摩擦阻力,故其傳動效率低、磨損快、使用壽命短,已不能完全適應現代機械傳動在高速度、高效率、高精度等方面的發展要求。
直線導軌副結構形式及分類

直線導軌副結構形式及分類

滾動直線導軌副一般由導軌、滑塊、滾動體、返向器、保持架、密封端蓋及擋板等組成,以滑塊和導軟間的滾動體滾動代替相對接觸滑動。當導軌與滑塊做相對運動時,滾動體將沿著導軌上的經過溶硬和精密磨削加工而成的滾道滾動,在滑塊端部滾動體又通過返向裝置(返向器)進入返向孔后再進入滾道,從而使得滾動體周而復始地進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。 滾動直線導軌副按滾動體的形狀可分為滾珠式、滾柱式和滾針式3種;按導軌軌道布局可分為0形、X形和矩形等;按循環方式可分為有限循環式和無限循環式;按導軌的尺寸、形狀及應用場合可以分為標準型、寬幅型、微小型、交叉型、圓弧型以及分離型等;按承受負載類型可分為承受輕載荷、承受重載荷和承受力矩載荷3種。 一、按照滾動體形狀分類 按滾動體的形狀分類有滾珠式、滾柱式和滾針式3種。滾柱式的滾動體與滾道之間為線接觸,故其承載能力較高,但摩擦力也較小,同時加工裝配也相對復雜。目前使用較多的是滾珠式。

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